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date.png 2023-12-19 09:01:56

水晶粉丝设备生产线其实是加工粉丝的生产线,为何把粉丝以水晶形容,其主要原因就是设备采用铺浆蒸熟直条切割工艺,淀粉入机到干粉丝粉条出机,历经12道工序,其中淀粉经过充分熟化,又经过冷冻,而后采用低温大风

水晶粉丝设备生产线其实是加工粉丝的生产线,为何把粉丝以水晶形容,其主要原因就是设备采用铺浆蒸熟直条切割工艺红薯粉条机器,淀粉入机到干粉丝粉条出机红薯粉条机,历经12道工序,其中淀粉经过充分熟化,又经过冷冻,而后采用低温大风量烘干,这12道工序处理后,淀粉制作,生产过程中不需要使用添加剂,无需开粉,无开粉废水排放,粉丝粉条晶莹透亮,好似水晶土豆粉条机,顾命名“”水晶粉丝“”。

粉丝粉条是传统美食,据史记记载已经有四百多年的历史了,传统的手工制粉方法简陋,需要添加明矾、凝胶等来保障粉丝的韧性和美貌,而,这些添加剂被消费者长期食用后会对身体造成不可逆的伤害,而民间流传“无矾不成粉”的说法另一些热爱吃粉条的朋友们进退两难。可是科学发展到今日,没有什么不可能的红薯粉条加工设备。只需运用科学的生产技术,就可以生产出工艺无需添加明矾的粉丝粉条。

该设备选用涂布铺浆工艺,从淀粉拌和入机到制品干粉丝粉条出机不需要使用明矾等增加剂,无需开粉,无开粉废水排放,采用不锈钢材质,更保证了粉丝粉条质量。而且粉丝的成品率高,而食品安全法与环保法的相继出台与深入落实,给自动化粉丝生产线厂家一个机遇。

设备性能特点如下:

1,自动化流水线省人工,3小时从淀粉入机到干粉条出机;

2,选用涂布式铺浆工艺,无气泡,不断条,成品率高;

3,自动化程度高,PLC智能控制,自带烘干、冷冻功能,无需晾晒场所,不需再建冷库,一套12吨产值的蒸汽式设备仅需几人即可操作;

4,每天(24小时)的处理能力从2.5吨到12吨不等,可作为出资中大型粉条加工厂使用,支持定制;

5,不锈钢制造,升级蒸汽换热加热体系,契合相关政策规范;

6,从淀粉入机到干粉丝出机只需3小时,设备采用直条切开工艺,竖/横切丝,出产的粉丝外观规整,条形如一;

7,作业过程中不需要使用明矾、凝胶、增白剂等添加剂,制品口感细腻、口感丰富;

8,一套设备多种功能,灵敏多变,淀粉质料适用广泛,粉条分量、长短粗细、宽窄薄厚等标准均可按需调整。

丽星该设备运用封闭制粉理念,无需另建冷库,摒弃了室外晾晒、冻粉开粉等步骤,自动化生产,卫生工作原理与其他设备的不同,其工艺流程为:预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。

丽星涂布蒸熟工艺制品率高,粉丝厚薄可控,加工粉条无气泡不粘连,从淀粉和浆到干粉条出机仅需几人即可操作,适用于多种薯类淀粉原料,制品的长短、粗细、宽窄都可以依照实践需求进行调整。

预热→螺旋搅拌→真空上料→恒温储料(搅拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷却→脱离→常温老化→低温老化(冷库)→竖切丝→低温大风量定型干燥→降温(进冷风)→定长横切→包装。

涂布式铺浆工艺,封闭式制粉理念是对传统手工及半机械化加工粉丝的技术升级,无需挂杆晾晒、冻粉开粉等冗杂步骤,从淀粉和浆到干粉丝出机仅需3小时,产量从2.5吨-12吨不等。自动化粉丝机程序化作业,设备配置了PLC系统,可随时调整各工段的温度、速度、压力等参数,以满足消费工艺的需求,确保终粉丝质量的稳定性,工人只需巡视、监控、微调,完成了操作标准化。该技术简化了繁琐的传统的薯类粉丝加工工艺,处理了过去必需依托人工才干完成的环节,使之完成了生产连续化、机械化、自动化,缩减了生产周期。